聚砜、聚醚砜中空纖維中試生產(chǎn)線 |
材料:聚砜、聚醚砜 工藝流程: 溶解釜(溶解聚合物)——輸送泵——脫泡釜(兩只并聯(lián))——粗過濾——計量泵——精過濾——中空噴絲板(芯液調配計量系統(tǒng))——凝固浴——5輥牽伸組——卷繞(帶洗滌槽)——人工落絲放入第二個漂洗槽——人工取出放入干燥箱 |
主要技術參數(shù) |
2.1 中空纖維外徑:?0.45mm,壁厚:0.125mm,內徑:? 0.2mm 2.2 中空纖維尺寸:外徑 ? 0.45mm,內徑 ? 0.2mm 2.3 卷繞速度:30m/min 2.4 單根絲產(chǎn)量Q=0.15kg/h(按照固體含量20%計算) 計算公式Q=800D×8×30m/min×60min×80%/9000000×20%=4.8kg/h 2.5 所需溶液:4.8kg/h 2.6 固體含量:10%~20% 2.7 100L的釜可裝最多80L溶液,一釜可紡16個小時,兩個脫泡釜可紡32小時,溶解釜的攪拌時間最多8小時便輸送至脫泡釜等待紡絲。 2.8 可紡4根絲或8根絲 |
設備 |
名稱:溶解釜 數(shù)量:1臺 規(guī)格:100L,材料:不銹鋼內層316L/外層304,夾層導熱油循環(huán)加熱,最高溫度:300℃ 帶攪拌、真空抽吸、氮氣進口、正負壓力表,溶液溫度顯示,設計壓力:0.6MPa,帶巖棉保溫,攪拌功率:3kw,攪拌轉速:30-120rpm |
名稱:輸送泵 數(shù)量:1套 規(guī)格:1×20cc/rev |
名稱:輸送泵傳動裝置 數(shù)量:1套 帶活球傳動桿,單獨拖動、變頻調速,電機功率:1.5kw ,傳動比:1:59,擺線針輪減速機,防爆電機 |
名稱:脫泡釜 數(shù)量:2套 規(guī)格:100L,材質:內壁316L/外壁304,夾層導熱油循環(huán)加熱,最高溫度:300℃,真空抽吸、氮氣進口,正負壓力表,帶釜底閥,設計壓力:0.6Mpa,帶巖棉保溫,功率:1.5Kw 傳動比:1:11,轉速:130.9rpm,擺線針輪減速機,防爆電機 |
名稱:溶液輸送管和截止閥 數(shù)量:1套 夾層式、同芯管,材料:內層316L,外層304,導熱油加熱 |
名稱:粗過濾和精過濾 數(shù)量:2套 材質:內層316L/外層304,過濾芯面積:0.3m2,粗過濾精度:120目,精過濾精度:300目,導熱油加熱,含排氣閥,并聯(lián)使用不停機切換 |
名稱:紡絲箱 數(shù)量:1臺 8頭/位,下裝式,加熱形式:320℃循環(huán)導熱油,測溫元件:PT100,保溫元件:超細玻璃棉,可上升、下降、調節(jié)范圍500mm |
名稱:計量泵 數(shù)量:2臺 規(guī)格:4×0.6cc/rev,齒輪泵 |
名稱:計量泵傳動裝置 數(shù)量:2套 擺線針輪減速機,防爆電機,功率:0.37kw,減速比:1:59,電機規(guī)格:FTV-370-4 |
名稱:芯液調配計量系統(tǒng) 數(shù)量:1套 油劑泵8*0.03cc/rev,含配液管,溶劑:50L,材質316L,含柱塞泵,分配管 |
名稱:組件 數(shù)量:8套(4套備件) 圓形,材料:316L,噴絲孔有氮氣進口,噴絲頭數(shù):4頭 |
名稱:噴絲板 數(shù)量:16套(8套備件) 材料:316L,直徑:?30mm |
名稱:凝固浴 數(shù)量:1套 材料:不銹鋼316L,尺寸:長1200×寬250×高800(mm),電熱棒加熱,含保溫層,含進水口DN32,溢流口DN40及流量計 |
名稱:5輥牽伸組 數(shù)量:1套 材料:不銹鋼304,鏡面拋光,輥體尺寸:?200×200mm,鏈輪傳動,擺線針輪減速機:1:23,防爆電機,功率:1.5kw,線速度范圍:10-50m/min,變頻調速 |
名稱:接水槽 數(shù)量:1套 材料:不銹鋼304 |
名稱:卷繞筒管 數(shù)量:16套 材料:304,尺寸:Size: ?380×200mm |
名稱:卷繞頭 數(shù)量:1套 錠數(shù):2錠(切換使用),恒張力控制勻速運動,含漂洗槽,尺寸:1800×300mm,含加熱 |
名稱:電加熱導熱油爐 數(shù)量:2臺 加熱功率:18kw,熱油泵功率:2.2kw,連接口徑:DN50,含膨脹槽,含單獨電控,(一臺用于溶解釜,一臺用于脫泡釜) |
以上裝置含全套電控系統(tǒng),采用PLC觸摸屏通訊控制。 |
名稱:漂洗槽 數(shù)量:1套 材料:不銹鋼304,可放16個卷 |
名稱:干燥箱 數(shù)量:1套 |